Quel est le principal risque industriel ?

Quel est le principal risque industriel ? Lorsqu’on interroge un expert sur le principal risque industriel, la réponse est quasi unanime : l’incendie. Pourquoi ? Parce qu’aucun autre risque n’a le potentiel de détruire aussi rapidement et complètement une unité de production, de menacer la vie des collaborateurs et d’anéantir la pérennité d’une entreprise.
Chez CriseHelp, nos experts comme Roger Viney ou Laurent de Pierrefeu, forts de décennies d’expérience comme officiers de sapeurs-pompiers et en gestion de crise (COGIC), le confirment : dans chaque analyse de risque que nous menons, le feu est une menace centrale et systémique. Comprendre ses causes et maîtriser sa prévention est donc un impératif. Mais cela ne suffit pas. La véritable résilience consiste aussi à se préparer à l’éventualité où la prévention échouerait.

Les causes de l’incendie industriel : comprendre le « triangle du feu » en pratique

Un incendie ne peut se déclarer que si trois éléments sont réunis, formant le fameux « triangle du feu » : un combustible (une matière qui peut brûler), un comburant (l’oxygène de l’air) et une source de chaleur (une énergie d’activation). L’environnement industriel regorge de situations où ces trois éléments peuvent se rencontrer.

 

1. Les défauts électriques, première source d’ignition

Les installations électriques sont la cause numéro une des départs de feu en entreprise. Une surcharge sur une ligne, un court-circuit, un échauffement anormal dans un tableau électrique ou un équipement défectueux peuvent générer un arc électrique ou une chaleur intense, suffisante pour enflammer les matériaux environnants (poussières, cartons, isolants).

 

2. Les travaux par points chauds, un risque sous-estimé

Les opérations de maintenance ou de construction (soudage, découpe, meulage) sont des activités à très haut risque. Les flammes nues ou les projections d’étincelles peuvent enflammer des matières combustibles parfois à plusieurs mètres de distance. L’absence d’un « permis de feu » et de mesures de protection strictes est souvent à l’origine de sinistres dévastateurs.

 

3. La gestion des matières inflammables et des produits chimiques

Le stockage et la manipulation de solvants, de gaz, de liquides ou de poudres combustibles sont des sources de danger permanentes. Une simple fuite, un déversement ou une réaction chimique incontrôlée peut créer une atmosphère inflammable ou explosive. L’accumulation de poussières en suspension (farine, bois, sucre…) est également un risque majeur.

 

4. L’erreur humaine et la négligence

Une part significative des incendies découle de comportements à risque : une cigarette mal éteinte, un stockage non conforme, le non-respect d’une procédure de sécurité, une machine laissée en surchauffe… C’est pourquoi la formation et la création d’une véritable culture de la sécurité sont fondamentales.

 

La stratégie de prévention : construire ses lignes de défense contre le feu

 

La prévention du risque incendie repose sur une stratégie globale visant à supprimer les causes potentielles et à limiter la propagation d’un éventuel départ de feu. Cette stratégie doit être formalisée, notamment dans le Document Unique d’Évaluation des Risques Professionnels (DUERP).

 

Une gestion rigoureuse des substances inflammables

Stockez les produits à risque dans des zones dédiées, ventilées et sécurisées. Limitez les quantités présentes sur les postes de travail et assurez-vous que les fiches de données de sécurité (FDS) sont connues et accessibles.

 

 

La maintenance préventive des installations et équipements

Un programme de maintenance rigoureux et tracé des installations électriques et des machines est la meilleure assurance contre les défaillances techniques. Cela inclut des inspections régulières (par thermographie par exemple) et un nettoyage systématique pour éviter l’accumulation de résidus combustibles.

 

 

La formation du personnel, clé de la culture sécurité

Chaque employé doit être formé aux risques spécifiques de son poste, aux consignes d’évacuation et à la manipulation des premiers moyens d’extinction (extincteurs). Des exercices réguliers sont indispensables pour que ces connaissances deviennent des réflexes.

 

Des systèmes de détection et d’extinction performants

Votre Système de Sécurité Incendie (SSI) est votre dernière ligne de défense technique. Il doit être adapté à vos risques : détecteurs de fumée, de chaleur ou de flamme, alarme, et moyens d’extinction (extincteurs, RIA, sprinklers…). Son entretien et sa vérification périodique sont des obligations qui ne souffrent aucune exception.

 

Et si la prévention échoue ? passer en mode gestion de crise

La prévention réduit considérablement la probabilité d’un incendie, mais le risque zéro n’existe pas. La véritable résilience consiste à se préparer au pire. Que se passe-t-il si, malgré tout, un incendie majeur se déclare ?

• Avez-vous un Plan de Gestion de Crise ? Ce plan doit définir qui compose la cellule de crise, qui communique avec les secours, les médias, les salariés, et comment les décisions sont prises dans l’urgence.
• Avez-vous un Plan de Continuité d’Activité (PCA) ? Ce plan est vital. Il doit répondre à la question : « Comment continuer à produire, même de façon dégradée, si notre site principal est détruit ? ». Il anticipe la mise en place d’un site de repli, le recours à des sous-traitants, ou la sauvegarde des données critiques pour limiter la perte d’exploitation, qui est souvent plus dévastatrice que les dégâts matériels eux-mêmes.

 

Conclusion : la double approche pour maîtriser le risque incendie

 

Le principal risque industriel, l’incendie, ne peut être combattu efficacement qu’avec une double stratégie. D’une part, une prévention acharnée pour en réduire la probabilité. D’autre part, une préparation lucide à la gestion de crise et à la continuité d’activité pour en limiter les conséquences s’il survient. L’un sans l’autre laisse votre entreprise dangereusement vulnérable.

Chez CriseHelp, nous vous accompagnons sur ces deux volets. Nous réalisons des audits de risques pour renforcer votre prévention, et nous vous aidons à construire des plans de crise et de continuité d’activité robustes et testés, pour vous garantir une résilience à toute épreuve.

Sources: inrs.fr / lauguiconcept.fr / lasujets.com / wintech-groupe.com